Lade-, Entlade- und Handhabungsvorgänge sind nicht nur schwere Arbeit, sondern auch ein Schlüsselelement bei Lagervorgängen, die den größten Arbeitsaufwand und ein hohes Maß an Frachtschäden mit sich bringen. Die Rationalisierung des Umschlags kann durch folgende Maßnahmen erreicht werden:
1. Reduzieren Sie die Anzahl der Be- und Entladevorgänge
A. Erfassen Sie die Umlaufentwicklung von Lagerartikeln genau, legen Sie den Warenumlaufplan gemäß der Lagervereinbarung fest, wählen Sie den Lagerplatz sinnvoll aus und führen Sie bei Bedarf eine punktuelle Lagerung durch.
B. Verhindern Sie, dass die Waren aus dem Lager gequetscht werden, und verhindern Sie, dass die Waren im Lager abgeladen werden.
C. Verschiedene Logistikaktivitäten sinnvoll organisieren und wiederholtes Be- und Entladen eliminieren.
2. Palettierung, Integration und andere Gruppenoperationen übernehmen
Legen Sie die Ware auf die Palette und führen Sie dann das Be- und Entladen zusammen mit der Palette durch. Wenn die Ware zusammen mit der Palette freigegeben werden kann, wird die Effizienz des gesamten Be- und Entladevorgangs erheblich verbessert. Darüber hinaus können andere Geräte wie Seilnetze, Frachtboxen oder andere größere Container für die Gruppenintegration verwendet werden, was die Effizienz des Be- und Entladens erheblich verbessert.
Zur Erinnerung: Achten Sie beim Einsatz von Gruppenequipment wie Paletten darauf, standardisierte Gruppenequipment zu verwenden.
3. Machen Sie die Bewegungsstrecke zum Be- und Entladen so kurz wie möglich
A. Stellen Sie die Transportfahrzeuge und Handhabungsgeräte so nah wie möglich an den Ort, an dem die Waren gelagert werden, oder versuchen Sie, die Fahrzeuge in den Be- und Entladebereich einfahren zu lassen.
B. Bringen Sie die Be- und Entladegeräte direkt in die Arbeitsposition und eliminieren Sie die horizontale Handhabung, die so viel wie möglich vollständig Arbeitskräfte beansprucht. Erinnern Sie daran, dass Sie bei der Verwendung von Gruppenequipment wie Paletten standardisierte Gruppenequipment verwenden müssen.
4. Arbeitssparender Betrieb
Die wichtigsten Methoden arbeitssparender Operationen sind:
A. Nutzen Sie die Schwerkraft voll aus. Nutzen Sie beim Entladen von LKWs und Eisenbahnwaggons den Höhenunterschied zwischen LKW und Boden oder kleinen LKWs, verwenden Sie Werkzeuge wie Skateboards und Rutschen und verlassen Sie sich auf die Schwerkraft der Ware, um von oben nach unten zu arbeiten.
B. Um den Einfluss der Schwerkraft zu reduzieren.
① Versuchen Sie beim Be- und Entladen, mit einfachen Maschinen und Werkzeugen zusammenzuarbeiten, und versuchen Sie, das Heben schwerer Gegenstände zu vermeiden, um den Einfluss der Schwerkraft zu verringern, den körperlichen Verbrauch zu reduzieren und den Zweck der Arbeitseinsparung zu erreichen.
②Bauen Sie eine Fahrzeugbedienungsplattform mit der gleichen Höhe wie der Wagen im Bereich der ausgehenden Bedienung.
5. Machen Sie die Verbindung von Lade-, Entlade- und Handhabungsvorgängen reibungslos
Versuchen Sie zu vermeiden, dass die Waren zuerst entladen, auf dem Boden gestapelt und dann vom Boden aus auf den Boden geladen werden und das Be- und Entladen sowie die Handhabung des Fahrzeugs aus den Fugen geraten.
6. Verbessern Sie den Flexibilitätsindex von Waren
Vermeiden Sie es, die Ware während des Ladens, Entladens und Handhabens der Ware auf dem Boden zu verstreuen. Versuchen Sie, die Ware auf die Palette, den Lieferwagen zu legen oder auf den Wagen zu laden. Am besten werden sie direkt auf das Förderband gelegt, um die Flexibilität des Frachtumschlags zu verbessern. Leistungsindex, wodurch die Abschlusseffizienz des nächsten Prozesses verbessert wird.
